本報11月21日訊(記者顧松通訊員王蕊仙井文博)勝利油田純梁采油廠高10-平3井實施補孔防砂合采技術后，獲得日產油10.4噸高產，投入成本不足60萬元，創造效益700余萬元，標志著防砂合采技術在純梁首次試驗取得新突破。

　　高10-平3井位于高青油田高10塊中部，屬于典型稠油地層油藏，近年來含水上升明顯，開發形勢變差，日產油3噸。今年以來，技術人員在對潛力油井摸排過程中，發現高10平-3井為出砂區塊油井，上部油層剩余油富集，具有很大增油空間，提出了對上部油層實施壓裂防砂的措施。

　　以往，對此類潛力井有兩種工藝措施方式，一種是采取封下采上的工藝，但高10平-3井仍有3噸產量，如封閉下層會導致下層儲量、產量損失，影響采收率；另一種則是對目前正在生產的下層實施作業先取出掛濾管，重新下分層防砂工具分段防砂，但這種方式需作業費、工具材料費等30余萬元，且工序復雜、占產周期長、費用高。

　　如何確保下部儲層既能正常生產，又對上部潛力層進行精準挖潛，同時實現快速壓裂防砂，確保效益增產？科研人員多方論證井下工具特性，最終實施小沖管+小密封插管插入下部防砂腔體，對上部油層則采取下入高強度防砂篩管及防砂充填工具，實現頂部壓裂防砂+環空緊實充填，建立高效擋砂屏障，延長防砂有效期。

　　成功實施快速防砂合采技術，既實現了上下油層儲量均衡動用，又實現了提速提效提質，一趟式施工縮減了施工周期5-6天，產量得到大幅提升，為提高稠油開發效果提供技術支撐。         

                                                                                                                                                  東營童茳工貿